緩蝕劑是現(xiàn)在我們使用的(de)一種專業化學(xue)試劑，選擇緩蝕(shí)劑有一些選擇(ze)原則，下面小編(bian)跟大家說一下(xia)這些原則。

1腐蝕(shí)性介質
        不同腐(fu)蝕介質應采用(yòng)不同的緩蝕劑(jì)，以達到有效🥰的(de)金屬保護。在一(yī)般情況下，中性(xìng)水介質中最主(zhǔ)要💰的介質腐⭐蝕(shí)成無機🔴物質，占(zhan)主導地位的鈍(dùn)化和沉澱；酸性(xing)水介質中使用(yòng)的抑制劑大多(duō)是有機物質🔴，占(zhàn)主導地位的吸(xi)附類型。而現💋代(dai)複合緩蝕劑也(yě)可用于中性水(shuǐ)介質中的緩蝕(shí)劑中加入有機(jī)物質。
        不同腐蝕(shi)介質中的含水(shuǐ)量，必須在介質(zhi)溶液中考慮。石(shí)油工業的緩蝕(shi)劑應具有一定(dìng)的溶解性，在油(you)相6的氣相緩蝕(shí)劑，它所需的一(yī)定程度的波動(dòng)性。溶解性太👣低(di)，不能影響介質(zhi)中的緩蝕劑🌈的(de)遷移，使它們不(bú)能有效地到達(da)金屬表面，即使(shǐ)它們很好，也不(bu)能起到緩蝕作(zuo)用。在這種情況(kuang)下，可以考慮适(shì)當增加添加表(biǎo)面活性劑的分(fen)散性，緩蝕劑的(de)物質，如切割
        乳(ru)化油或輔助溶(róng)劑是切削油過(guò)程中的一種物(wu)質。它有時也加(jiā)入到緩蝕劑的(de)分子中，通過化(hua)學處理增加分(fen)子的極性，增加(jia)其在水中的溶(rong)解度。如煤焦油(yóu)在相鄰的溫鐵(tiě)和琳恩物質上(shàng)對鐵和鋼表面(mian)有🏃很強的吸附(fu)作用，但在水中(zhong)的溶解度很♉小(xiǎo)，一天是要增加(jia)其在水中的溶(róng)解度，并能消除(chú)雜類特殊氣❤️味(wei)的氯物質，轉化(hua)它适用于高🐇溫(wen)濃硫酸介質中(zhōng)，緩🐪蝕劑。
        不同介(jie)質、介質溫度和(hé)運動速度的影(yǐng)響可以影響緩(huǎn)蝕劑的🌂效果。
        （1）抑(yi)制劑劑量的影(ying)響。緩蝕劑對金(jin)屬腐蝕的影響(xiang)有三種：
        金屬腐(fu)蝕速率随緩蝕(shi)劑用量的增加(jia)而降低。有機和(he)👣無機🌈緩蝕劑在(zài)酸性和中性介(jie)質中，均屬于這(zhè)種情況。實際使(shi)用時應結合🌈防(fang)護效果，考慮綜(zong)合效益，合理确(què)定緩蝕劑的用(yòng)量。
        緩蝕劑濃度(dù)與B腐蝕速率的(de)關系。緩蝕效果(guo)最好，在一定濃(nóng)🈚度🐇下，濃度過低(dī)或過高會降低(di)腐蝕效率。因此(cǐ)，當使用這種緩(huǎn)蝕⭕劑時，必須注(zhù)意緩蝕劑的緩(huǎn)蝕劑。
        金屬腐蝕(shi)抑制劑的用量(liàng)可以加速金屬(shu)的腐蝕。大多數(shu)✨氧化劑如鉻酸(suān)鹽，重鉻酸鹽，在(zai)這類緩蝕劑的(de)過氧化氫和矽(xi)🐇酸鈉☁️。對于⛹🏻‍♀️這種(zhǒng)類型的腐蝕抑(yì)制劑是危險的(de)，必須注意。一般(bān)情況下，長期✊需(xu)要使用緩📐蝕劑(jì)防護設施，才能(neng)形成良好的保(bao)護膜📧的基礎。第(dì)📐一次緩蝕劑的(de)用量往往比正(zhèng)常運行的高4～5倍(bèi)。
        當舊設備用于(yu)緩蝕劑時，應增(zeng)加金屬表面的(de)氧化劑🏃‍♀️和鐵⭐的(de)比🏃🏻‍♂️例，加入一定(ding)量的緩蝕劑，增(zēng)加用量。
        （2）溫度的(de)影響。
        溫度升高(gāo)，緩蝕效率顯著(zhe)降低。這是由于(yú)溫度的升高，緩(huǎn)蝕劑的吸附明(míng)顯降低了家庭(tíng)的增加，大部分(fèn)有機和無機緩(huan)蝕劑都生活在(zài)這種情況下。
        抑(yì)制劑在一定範(fan)圍内不随溫度(dù)升高而變化。在(zai)中性水溶🏃🏻‍♂️液☀️和(he)一些無機緩蝕(shi)劑中，随着溫度(dù)的升高，緩蝕效(xiào)率幾乎沒有👄變(bian)化💔。對于薄膜型(xing)緩蝕劑的析出(chu)，一般也應在♊介(jiè)質的沸點上有(yǒu)較好的使用效(xiào)果。
        随着溫度的(de)升高，緩蝕效率(lǜ)随着溫度的升(sheng)高而升高。這可(ke)能是💋由于溫度(dù)升高，緩蝕劑可(kě)依賴化學吸附(fu)和金屬表面結(jie)合，形成㊙️反應産(chan)物膜。當溫度較(jiào)高時，金屬表面(miàn)的鈍化膜易形(xíng)成鈍化膜，表面(mian)腐蝕速率降低(dī)。因此，當介質溫(wen)度較高時，這種(zhǒng)緩蝕劑具有最(zuì)實用的價值。
        （3）介(jiè)質流量對緩蝕(shí)性能的影響。
        加(jiā)快了速度，降低(dī)了腐蝕速率。在(zài)大多數情況下(xià)，增加的介質的(de)流速，可以導緻(zhì)減少的腐蝕抑(yì)制效率。有時，由(yóu)于流速的增💚加(jia)，甚至加速腐蝕(shí)抑制劑，腐蝕成(cheng)爲活化劑。
        當B的(de)流速增加時，腐(fǔ)蝕抑制效率提(ti)高。緩蝕劑可以(yi)很容👨‍❤️‍👨易地和均(jun1)勻地擴散到金(jīn)屬表面，當緩蝕(shi)劑對金屬表面(mian)有保護作👈用時(shi)，有助于提高緩(huan)蝕效率。
        在不同(tong)濃度下，碳介質(zhì)的流量對緩蝕(shi)效率的影響有(yǒu)相反的變化。
        因(yin)此，腐蝕抑制劑(ji)的選擇應根據(ju)實際生産情況(kuàng)，以确定實🙇‍♀️驗的(de)基礎。
        2金屬
        不同(tong)的金屬電子構(gòu)型、潛在的序列(liè)和化學性質可(kě)能會有很大✂️的(de)不同，它們在不(bú)同介質中的吸(xi)附性能也不同(tóng)。鋼鐵無疑是一(yī)種用途廣泛的(de)金屬，鐵和⭐鋼的(de)緩蝕劑也被研(yán)究和用于大多(duo)數♻️肋骨。但許多(duō)有效的鋼緩蝕(shí)劑對其他金屬(shu)都不好。因此，如(rú)果系♌統受到各(gè)種🔞金屬部件的(de)保護，單一的腐(fu)蝕材料一般很(hen)難滿足保護的(de)要求，此時應考(kǎo)慮各種緩蝕劑(ji)的複合使💁用。
        3緩(huan)蝕劑
        由于金屬(shu)腐蝕情況肋複(fú)雜性，現代緩蝕(shí)劑很少是采用(yòng)單種緩蝕物質(zhì)的。多種緩蝕物(wu)質複配使用時(shi)的總緩蝕效率(lǜ)比單獨使用時(shi)的緩蝕效率加(jia)和要高，這就🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是(shì)協同效應。産生(sheng)協同效應的機(jī)理随所用緩蝕(shí)物質的性質而(er)異，目前有許多(duo)内容還不太清(qīng)楚。這也是當❄️前(qián)爲提高緩蝕劑(ji)效率而需要研(yan)究的重點課題(ti)。
        緩蝕劑在使用(yòng)時除了考慮抑(yì)制腐蝕的目标(biao)外，還應♻️考慮到(dào)工業系統運行(hang)肋總體效果。例(li)如油田注水井(jǐng)🙇‍♀️環形🔞空間水除(chú)了能引起注水(shui)井油套管金屬(shǔ)的傷蝕外，還存(cun)在結垢、硫酸鹽(yan)還原菌繁殖加(jiā)深腐蝕等問題(ti)。因此，對注水井(jǐng)環形空間水肋(lèi)處理，除了🤟加入(ru)緩蝕劑外，還應(yīng)加入阻垢劑和(hé)殺菌劑。如中原(yuán)📞油田肋HK—l環空保(bǎo)護液。這樣複配(pèi)肋水處理劑一(yī)☎️般稱爲水質穩(wěn)定劑。
        4緩蝕劑的(de)毒性
        許多高效(xiào)的緩蝕劑往往(wang)是有毒的，導緻(zhì)在有限的範圍(wéi)内使用。例如，在(zai)中性介質中鋁(lü)酸鹽是有效的(de)氧化腐蝕物質(zhi)和pH值👨‍❤️‍👨範圍寬（6 - 11），在(zai)鋼表面形成穩(wěn)定的鈍化膜，肋(lei)骨，有色金屬♋多(duō)數也能有效🧡保(bao)護肋。但由于在(zai)幼苗☁️體内積累(lèi)在人類和動物(wù)的六價鉻，身體(ti)健康産生持久(jiu)的損害，因此環(huan)境保護法規鋁(lü)熱劑肋污蔑指(zhi)标要🚶求非常嚴(yán)格，在許多場合(he)必須改用其他(ta)腐蝕材料來代(dài)替鋁酸鹽。因此(ci)，現代緩蝕劑的(de)✊開發與應用必(bi)須特别注意環(huán)保。
        5種藥物的配(pèi)伍性
        在油威爾(er)斯、油氣集輸系(xi)統、緩蝕劑和破(pò)乳劑劑一起使(shi)🐉用，并且在整個(gè)水處理系統、緩(huǎn)蝕劑、緩蝕阻垢(gòu)劑藥劑殺菌劑(ji)❗和淨化劑和其(qi)他種類幾乎是(shì)同時㊙️的，所以我(wǒ)們應該重視藥(yao)物的🙇🏻相互兼容(rong)性問題。在水處(chu)理系統中，我們(men)首先應該做的(de)添加各種化學(xue)水溶液，化學劑(jì)能與水互溶；産(chan)水水質🧡高鹽度(du)應盡可能避免(mian)化學㊙️沉澱或“鹽(yan)析”現象；之間的(de)各種代理可以(yǐ)相互灣，不産生(sheng)沉澱下效率和(he)其他不利影響(xiang)。在油體系中，由(you)于油🏒與水的共(gòng)存性，選💔用緩蝕(shí)劑從水和油中(zhōng)考慮，油應爲✉️油(you)溶性吸附型緩(huan)蝕劑，或在活性(xìng)和水溶性的範(fan)圍内與水溶性(xìng)緩蝕⭐劑。
        此外，爲(wèi)了充分發揮各(ge)種劑的效果，系(xi)統應定期清洗(xi)設備和污垢的(de)表面，使腐蝕抑(yi)制劑和腐蝕點(diǎn)充分接觸.

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